Hoe een continue band sealer een zak sluit

Een continue band sealer sluit zakken in één doorgaand proces. De gevulde zak wordt op de transportband geplaatst, die deze naar het sealgebied voert. Sealingbanden geleiden de zakopening door een verwarmd blok, waar de folie zacht wordt.

Druk sluit de zachte folie, waarna een koelblok de las fixeert. Een reliëfwiel markeert de las. De volgende zak volgt direct, wat het een continue bandsluitmachine maakt.

Wanneer u een gevulde zak op de transportband plaatst, zorg er dan voor dat de open opening tussen de twee sealingbanden ligt. Deze banden grijpen de zakopening en voeren deze door het verwarmde blok. De zak moet stabiel staan bij het invoeren tussen de banden.

De banden lopen continu, zodat de operator de volgende zak kan aanvoeren zodra de vorige vooruit schuift. De output hangt af van hoe snel zakken op de transportband worden geplaatst en van de ingestelde bandsnelheid. Laat altijd de banden de zak doorvoeren; duwen of tegenhouden tijdens het sealen veroorzaakt plooien in de las, wat lekkage kan geven.

De transportband, sealingbanden en getande geleidebanden worden allemaal aangedreven door één motor, zodat de zakopening en de onderkant van de zak met dezelfde snelheid bewegen. Als de transportband slap staat, kan deze uit de pas lopen met de sealingbanden, waardoor de zak verschuift of de las scheef komt. In dat geval moet de transportband worden aangespannen voor verder gebruik.

De opening tussen de twee sealingbanden bij het verwarmde en gekoelde blok wordt ingesteld op ongeveer de dikte van één laag zakfolie. Is de opening te klein, dan slijten de banden sneller. Staat het perswiel te strak, dan kan de zak blokkeren of dubbelvouwen tijdens het doorvoeren. Bij de AS600F komt de gevulde zak van rechts binnen en verlaat de gesealde zak de machine links, dus u moet de vul- en afnameplaatsen aan de juiste zijde van de machine plannen.

De juiste bandsluitmachine voor uw zaktype kiezen

Kies een band sealer op basis van het zakgewicht, de hoogte en de foliedikte. FS150 en F150PM verwerken zakken tot 3 kg, terwijl de AS600F tot 5 kg per zak en 20 kg op de transportband aankan. De AS600F-tafel is instelbaar voor zakken van 120–600 mm hoog.

De foliedikte is tot 0,08 mm voor FS150 en F150PM, en 0,04–0,20 mm voor AS600F. Als u een datum of batchcode wilt printen, kiest u de F150PM. De AS600F is een verticale continue band sealer voor zware zakken en zakgoed.

Weeg eerst uw zwaarste gevulde zak. Is deze tot 3 kg, dan kunt u de FS150 of de F150PM gebruiken. Voor zwaardere zakken, tot 5 kg per stuk, is de AS600F geschikt, en de transportband kan in totaal 20 kg dragen. Dit is belangrijk op een productievloer waar meerdere zakken tegelijk op de transportband kunnen liggen, bijvoorbeeld bij het sealen van zakken met granulaat of bulkpoeders.

De AS600F heeft een transporttafel die u met een handwiel in hoogte verstelt, zodat u zakken van 120 tot 600 mm op de juiste hoogte kunt sealen. Dit is handig bij verschillende zakformaten of wanneer de vullijn van product wisselt.

De FS150 last folies tot 0,08 mm dik in één laag: LDPE, MDPE, HDPE, PP en gangbare meerlaagse folies. De F150PM last LDPE, MDPE, HDPE en PP tot 0,08 mm dik. De AS600F verwerkt een breder bereik, van 0,04 tot 0,20 mm in één laag, inclusief laminaten en samengestelde folies. De FS150 en F150PM werken op 220 V of 110 V, de AS600F op 220 V, 50 Hz. De F150PM meet 1000 × 400 × 450 mm en de AS600F 1195 × 500 × 1245 mm, dus houd rekening met ruimte voor aan- en afvoer van zakken.

Vergelijkingstabel van band sealer modellen

De onderstaande tabel vergelijkt de drie band sealers op sealsnelheid, temperatuur, foliedikte, zakgewicht, zakhoogte en bijzondere kenmerken.

Gebruik de vergelijkingstabel door eerst het zakgewicht en de foliedikte voor uw toepassing te controleren, want deze bepalen welk model u kunt gebruiken. Sluit modellen uit die niet bij uw zak of folie passen en vergelijk daarna de sealsnelheid, het type las en de stroomvoorziening. In de rij ‘Verwarming’ ziet u de twee verwarmingselementen in het sealblok: 2 × 300 W bij de FS150 en F150PM, en 2 × 400 W bij de AS600F.

Een datum of batchcode op de zak printen

De F150PM band sealer met printer sluit de zak en drukt in dezelfde doorgang een datum of batchcode op de zak. De printer heeft een eigen schakelaar en u kunt de karakterafstand, de vertraging en de spanning voor de print instellen.

Een code die rechtstreeks op de zak wordt gedrukt, kan niet loskomen zoals een etiket.

Met de F150PM wordt elke zak in één doorgang gesloten en bedrukt, zodat geen enkele zak het verpakkingsstation verlaat zonder markering.

Er hoeft geen etiketrol te worden aangekocht, opgeslagen of vervangen tijdens de productie.

Met de vertraging bepaalt u waar de code op de zak komt. Als u de bandsnelheid aanpast, verschuift de positie van de code mee over de zak. Controleer daarom na elke snelheidswijziging de printlocatie. Heeft u geen code nodig, dan sluit de FS150 dezelfde zakken: tot 3 kg, folie tot 0,08 mm, 0 tot 13 m/min.

De printer van de F150PM wordt ingesteld via een eigen display. U kunt de printrichting kiezen: vooruit of achteruit. Met de printsnelheid bepaalt u hoe snel de code wordt gedrukt: een lagere waarde betekent sneller printen en kleinere karakterafstand. De grijswaarde en pulsbreedte beïnvloeden de donkerte en lengte van de print; een grotere pulsbreedte geeft een langere, donkerdere code.

Om de code te wijzigen, typt u de nieuwe tekst op het display van de printer en slaat u deze op voordat u de volgende batch start. Printen begint wanneer u op de Start-knop drukt. Na het wisselen van batch of datum controleert u de code op de eerste gesloten zak om de wijziging te bevestigen. Heeft u op sommige zakken geen code nodig, dan schakelt u de printer uit met de schakelaar en sluit de F150PM zonder te printen. Zo kunnen gemarkeerde en ongemarkeerde zakken op dezelfde lijn worden verwerkt.

Een continue band sealer instellen voor uw folie

Stel de temperatuur van de continue band sealer eerst laag in en verhoog deze tot de las goed houdt. Pas de snelheid aan op het type folie en zak. Begin bij een nieuwe zak met een lagere snelheid en controleer de las voordat u sneller gaat werken.

Verhoog de temperatuur stapsgewijs. Een grote aanpassing ineens kan de folie verbranden, dus kleine stappen zijn veiliger.

Als de temperatuur juist is ingesteld, past u de snelheid aan. Langzamere banden houden de folie langer in het verwarmde blok. Snellere banden verkorten de verwarmingstijd. Is de las sterk en gelijkmatig, dan kunt u de snelheid verhogen tot het gewenste productietempo.

Controleer de las altijd op echte zakken door deze met de hand open te trekken en een volle zak samen te knijpen. Een goede las is over de hele lengte gelijkmatig, zonder plooien of verbrande plekken. Elk type en elke dikte folie vereist eigen instellingen, dus noteer temperatuur en snelheid voor elke zak die u verpakt. Bij de AS600F wordt de las 10–20 mm van de rand van de zak geplaatst door de tafel in hoogte te verstellen.

De las hangt af van drie hoofdinstellingen: temperatuur, snelheid en druk. De druk is in de fabriek ingesteld voor de meeste zakken en hoeft meestal niet aangepast te worden. Krijgt u geen goede las door temperatuur en snelheid te wijzigen, verhoog dan de druk in kleine stappen.

De ventilator koelt de las nadat deze uit het verwarmde blok komt. Of de ventilator draait, hangt af van het foliemateriaal en de dikte. Voor gewone enkel-laags polyethyleenfolie adviseert de FS150-handleiding de ventilator in te schakelen. Polypropyleenfolie vereist een hogere lastemperatuur dan polyethyleen, dus bij overschakeling van PE naar PP zakken moet u een nieuwe temperatuur instellen. De handleidingen van de F150PM en AS600F geven referentiesnelheden van 6–10,5 m/min voor LDPE, MDPE, HDPE en PP, ruim onder de maximale snelheid van de machines. Bij eerste gebruik of na lange stilstand de verwarming enkele minuten op lage temperatuur laten draaien om vocht uit het element te verwijderen. Laat tijdens het opwarmen de banden op lage snelheid lopen om schade te voorkomen.

Band sealer, pedaalsealer of vacuümapparaat

Een band sealer sluit zakken achter elkaar op een transportband, zodat de productie niet stopt tussen de zakken. Dit is geschikt voor verpakkingslijnen waar veel zakken na elkaar worden gevuld en gesloten. De transportband en de lasbanden voeren elke zak door het verwarmde blok, zodat de operator enkel de zak op de band hoeft te plaatsen.

Pedaal sealapparaten sluiten één zak per pedaaldruk en zijn geschikt voor kleinere aantallen. Vacumeermachines halen lucht uit de zak voordat deze wordt gesloten, wat nodig is voor producten die zonder lucht verpakt moeten worden. Band sealers verwijderen geen lucht: zij sluiten de zak met de lucht erin.

Een band sealer wordt gebruikt wanneer u een continue stroom gevulde zakken heeft aan een vulstation, bijvoorbeeld in een magazijn of op een productielijn.

Een pedaal sealapparaat werkt anders. De zakopening moet passen bij de lengte van de lasbalk, die 300, 450 of 600 mm is, afhankelijk van het model. Een band sealer kan daarentegen een zakopening van elke lengte door de banden trekken.

Een band sealer en een constante warmte pedaalsealer, zoals de ZONE300D, houden hun verwarmde blokken de hele dienst op temperatuur. Een band sealer moet daarom opwarmen voor de eerste zak en afkoelen aan het einde van de dienst, met de banden draaiend. Een impuls pedaalsealer verwarmt alleen bij gesloten bekken en heeft dus geen opwarm- of afkoelperiode nodig.

Bij een pedaal sealapparaat gebruikt u beide handen om de zak plat over de lasbalk te houden, terwijl u met de voet het pedaal bedient en zo één zak per keer sluit. Bij een band sealer zijn uw handen vrij om de volgende zak voor te bereiden. Is de zakopening breder dan de lasbalk van de pedaalsealer, dan moet u in twee keer sealen en kan de overlapping een zwakke plek vormen. Een band sealer sluit de hele opening in één doorlopende las en voorkomt dit probleem.

Een kamer vacumeermachine neemt alleen zakken die plat in de kamer passen en werkt in cycli: deksel dicht, lucht eruit, zak sluiten en kamer ontluchten. Een verticale band sealer sluit zakken die rechtop op de transportband staan, en de AS600F kan zakken tot 600 mm hoog verwerken. Voor zware zakken is de breedte van de las belangrijk, want een brede las draagt meer gewicht. De AS600F maakt een 13 mm brede, geprofileerde las, breder dan de smalle las van impuls pedaalsealers.

Verticale band sealers voor poeders en vloeistoffen

Bij een verticale band sealer staat de zak rechtop op de transportband. Zo blijven poeders, granulaten en vloeistoffen onderin de zak en buiten het lasgebied. De FS150 en de AS600F zijn verticale modellen en worden gebruikt voor producten die zouden morsen of lekken als de zak plat zou liggen.

Een verticaal model wordt gekozen wanneer het product onder de las moet blijven. Horizontale modellen zijn geschikt voor droge vaste stoffen die niet verschuiven of morsen.

Het is belangrijk dat het product onder de las blijft, want product in het lasgebied verzwakt de las en kan lekkage veroorzaken.

Zorg bij het vullen dat het product ruim onder de laslijn blijft. Laat poeder bezinken voordat de zak bij de banden komt, om stof in de las te vermijden. Is de zak te vol of het product te dicht bij de bovenkant, dan kan de las niet goed houden.

Zorg bij de invoer dat de open zakrand recht tegen de geleideplaat ligt, zodat deze recht in de banden gaat. Een scheve of geplooide invoer kan lekkage veroorzaken. Controleer dat elke zakopening vlak en recht is voordat deze in de banden gaat.

Bij de F150PM en AS600F wordt het midden van de las 10–20 mm onder de rand van de zak geplaatst, dus laat bovenaan voldoende lege ruimte.

Stel de transportband zo in dat de zak recht onder de banden staat. Bij de FS150 en F150PM past u de tafel in hoogte aan en schuift u deze naar voren of achteren, afhankelijk van de zakgrootte. Poeders en vloeistoffen worden vaak gevuld in ruimtes die stoffig of nat kunnen zijn, maar de handleidingen van de F150PM en AS600F vereisen een plaats zonder corrosieve of vochtige lucht.

Wat bepaalt de prijs van een band sealer

De prijs van een band sealer hangt af van eigenschappen zoals een printer, het draagvermogen van de transportband, de verstelbare zakhoogte en het bereik van de foliedikte. De gebruikskosten komen vooral van slijtdelen zoals de sealbanden en motorborstels. De prijs van elk model vindt u op de productkaart.

De prijs wordt beïnvloed door functies zoals de printer op de F150PM, het draagvermogen van de transportband en de verstelbare zakhoogte op de AS600F, en het bereik van foliediktes dat elk model aankan.

De gebruikskosten bestaan vooral uit elektriciteit en slijtdelen, zoals de sealbanden en geleidebanden. Bij de F150PM komt daar de inkt voor de printer bij. Op de productkaarten vindt u een Offerte aanvragen-knop voor een prijsaanvraag en een Toevoegen aan aanvraag-knop om meerdere producten in één aanvraag te verzamelen.

Op de productpagina van de FS150 wordt aangeraden om reserve sealbanden, geleidebanden, verwarmingselementen en motorborstels bij de verpakkingslijn te houden.

Het grootste deel van het stroomverbruik van deze machines gaat naar de verwarmingselementen. De motoren verbruiken veel minder: 50 W bij de FS150 en F150PM, en 120 W bij de AS600F.

Onderhoud en veilig uitschakelen

Band sealers vragen om dagelijkse reiniging van de sealbanden om de sealsterkte te behouden. Controleer maandelijks de sealbanden en de getande geleidebanden op slijtage. Controleer de motorborstels en vervang deze tijdig om stilstand te voorkomen.

Het sealblok is heet tijdens gebruik. Houd handen uit de buurt van de banden terwijl de machine draait. Bij de AS600F schakelt u eerst de verwarming uit, laat u de koelfan draaien om de blokken af te koelen en schakelt u daarna de stroom uit.

Verwijder dagelijks eventuele folieresten van de sealbanden en maak de transportband schoon.

Als een band scheurt, ontstaan er sporen op de seal en moet deze direct worden vervangen. Op de productpagina van de AS600F staan ook controles van de verwarmingselementen, de rubberen wielen en de temperatuurregelaar vermeld.

Het sealblok is heet, dus altijd uitschakelen en laten afkoelen voor het reinigen.

Reinig de seal- en geleidebanden met een borstel en de transporttafel met een vochtige doek. Gebruik nooit een hogedrukreiniger en zorg dat er geen water in het bedieningspaneel komt. De zichtbare tandwielen moeten elke zes maanden worden gesmeerd voor een soepele werking. Als folie aan de sealband of het verwarmde blok blijft kleven, stop dan de machine en verwijder de folie pas als het blok is afgekoeld.

Volgens de handleidingen van de F150PM en AS600F moet het verwarmingselement worden vervangen als het blok er langer dan tien minuten over doet om de ingestelde temperatuur te bereiken. De FS150 en F150PM worden op dezelfde manier uitgeschakeld als de AS600F; bij alle drie blijven de banden draaien tot de blokken zijn afgekoeld. Bij de FS150 wacht u tot de temperatuur onder 100 °C is om de sealband te beschermen. Bij de F150PM en AS600F wacht u tot deze onder 50 °C is. Een sealband die vroeg breekt, is vaak te strak gespannen, loopt op de rand, is gekreukt of heeft folie of vuil eraan. Ook een te kleine opening bij de verwarmde blokken of een te hoge temperatuur zorgt voor vroegtijdig breken. Draag nooit handschoenen of sieraden in de buurt van de banden en schakel altijd de stroom uit als u de machine verlaat.

Controlelijst voor uw bestelling

Controleer voor uw bestelling het type en de dikte van de folie, het gewicht en de hoogte van uw zakken, hoeveel zakken u per dag sealt, of u een code of datum wilt printen, de ruimte bij uw afvulstation en uw stroomvoorziening. In de vergelijkingstabel hierboven vindt u de gegevens van elk band sealer model.

Ken het foliemateriaal en de dikte van uw zakken en vergelijk deze met de rij foliedikte in de tabel hierboven. Weeg uw zwaarste gevulde zak en meet de hoogste om zeker te zijn dat ze passen bij het gekozen model.

Tel hoeveel zakken u dagelijks sealt en bepaal of elke zak een datum- of batchcode nodig heeft. Plan de ruimte aan het einde van uw afvulstation, zodat de zak na het sealen voldoende uitloop heeft. Controleer het stopcontact: 220 V, of 110 V voor de FS150 en de F150PM.

Bepaal de plaats van de machine zodat deze waterpas staat, met minstens 10 cm vrije ruimte rondom voor ventilatie. Houd de machine uit de buurt van warmtebronnen en stoom, en zorg dat er genoeg ruimte is om de banden te vervangen.

De handleidingen van de F150PM en AS600F schrijven een kamertemperatuur van 5–30 °C voor een goede werking voor. Alle drie de machines vereisen een geaard stopcontact met beschermingsaarde voor de veiligheid.

Vragen over band sealers

Wat betekent continu sealen bij een band sealer?

Continu sealen betekent dat de band sealer zakken na elkaar dichtmaakt zonder te stoppen. De transportband voert elke gevulde zak door het sealgebied, zodat de productie vlot verloopt.

Hoe zwaar mag een zak zijn voor een band sealer?

De FS150 en F150PM kunnen zakken tot 3 kg sealen. De AS600F kan zakken tot 5 kg per stuk sealen, met een maximaal totaalgewicht van 20 kg op de transportband.

Welke folies kunnen deze band sealers sealen?

De FS150 sealt folies tot 0,08 mm dik in één laag: LDPE, MDPE, HDPE, PP en gangbare meerlaagse folies. De F150PM sealt LDPE, MDPE, HDPE en PP tot 0,08 mm dik. De AS600F sealt folies van 0,04–0,20 mm dik in één laag: LDPE, HDPE, PP, laminaten en samengestelde folies.

Kan de machine een datum op de zak printen?

De F150PM kan tijdens het sealen een datum of batchcode op de zak printen. De printerinstellingen worden apart van de sealer ingesteld.