Over krimpfoliemachines

Krimpverpakken is een proces waarbij temperatuurgevoelige folies worden aangebracht. Wanneer warmte op de folie wordt toegepast, krimpt deze strak om het product. Krimpfolie machines zijn beschikbaar voor verschillende productformaten en in zowel automatische als halfautomatische uitvoeringen.

Door de veelzijdigheid en de vele voordelen wordt krimpfolie gebruikt voor een groot aantal producten en materialen.

Krimpfolie beschermt goederen tegen stof, vocht en vuil. Dat is belangrijk voor alle producten, maar essentieel voor voeding en farmaceutica. Door de effectieve afdichting blijven volledig krimpverpakte producten langer in optimale staat dan wanneer ze aan de lucht worden blootgesteld.

Krimpfolie is doorgaans sterker dan omwikkeling of stretchfolie. De folie is meestal gemaakt van polyolefine, PVC, polyethyleen of polypropyleen. Er zijn verschillende sterktes, diktes en helderheden beschikbaar, zodat de folie kan worden afgestemd op het productgewicht en het gewenste beschermingsniveau, inclusief bescherming tegen licht.

Krimpfolie behoudt zijn vorm zeer goed, waardoor producten er altijd representatief uitzien. Dit is belangrijk voor consumentenproducten. Ook is direct zichtbaar of er met het product geknoeid is, wat cruciaal is voor kaas, vlees, bereide maaltijden en farmaceutica, maar ook voor bundels geld of gevoelige documenten.

In vergelijking met karton en plastic is krimpfolie zeer ruimtebesparend: het neemt niet meer plaats in opslag, transport of op het schap in dan het product zelf. De folie is ook lichter, waardoor handling en transport eenvoudiger en goedkoper zijn. Krimpfolie is geschikt voor producten of groepen producten van elke soort, vorm en grootte. Het wordt vaak gebruikt voor flessen, blikjes of om producten te bundelen in een multipack.

Prijs van krimpfoliemachines

De prijs van de krimpfoliemachine hangt af van verschillende factoren en het type machine dat u nodig heeft. De prijzen van krimpfolie machines variëren van ongeveer 1 800 EUR tot 29 000 EUR. De prijs is afhankelijk van het type krimpfoliemachine, het aantal verpakkingen per minuut, of er een krimptunnel inbegrepen is en de grootte van het sealoppervlak. Ook het type en het vermogen van de motor van de krimpfoliemachine zijn bepalend.

Soorten krimpfoliemachines

L-sealers krimpfoliemachines

L-sealers krimpfoliemachines zijn ideaal voor het verpakken van kleinere producten. Een verwarmde arm wordt opgetild en neergelaten terwijl producten passeren. De krimpfolie wordt vervolgens verhit en rondom het product afgedicht. Zo wordt steeds de juiste hoeveelheid folie gebruikt.

Automatische zijlas-krimpfoliemachines

Automatische zijlas-krimpfoliemachines zijn snelle, continu werkende verpakkingsmachines. Een transportsysteem voert de producten door de machine, terwijl mechanische armen de folie op maat snijden en afdichten. Door het continue proces kunnen producten sneller verpakt worden en zorgt het toevoersysteem voor de juiste hoeveelheid folie.

Krimptunnels

Krimptunnels vormen het hart van krimpfoliesystemen. Producten worden via een transportband door de tunnel geleid, waarbij een constante temperatuur wordt gehandhaafd. Dit zorgt voor een gelijkmatige krimpfolie rondom het hele product.

Hoe werken krimpfoliemachines?

Hoe een krimpfoliemachine werkt, hangt af van het type machine. De drie belangrijkste soorten krimpfoliemachines zijn de kamer sealer, de L-sealer en de zijsealer.

Een kamer sealer plaatst het product met de krimpfolie in een compartiment, of kamer, waar de folie om het product wordt aangebracht. In de verwarmde kamer krimpt de folie strak om het product en vormt zo een beschermende laag. De duur van dit proces hangt af van de dikte van het plastic.

De L-type machine met tunnel is speciaal ontworpen voor grotere aantallen producten, omdat het verpakken in folie sneller verloopt. Een iets goedkopere optie is een L-type machine met kamer, waarbij het volledige krimpproces in de kamer plaatsvindt.

De L-type machine met tunnel heeft twee sealarmen die samen een L-vorm vormen (vandaar de naam). De krimpfolie wordt langs deze armen gevouwen om een insteek voor het product te creëren. Zodra het product in deze vouw ligt, worden de andere drie zijden van de folie afgedicht. Wanneer het product volledig in de machine ligt, start het verpakken met folie. Daarna gaat het product meestal naar een tunnel in de productielijn, waar de folie rondom het product wordt verhit tot deze strak aansluit.

Tot slot is een zijdelingse sealer de snelste en meest veelzijdige manier om grote volumes producten te verpakken. Hierbij worden producten in een doorlopende buis van folie gewikkeld, waarbij één zijde van de verpakking wordt geseald en individuele eenheden verderop via een dwarssealing worden gescheiden. Zijdelingse sealers zijn meestal verkrijgbaar in twee uitvoeringen: met twee of drie transportbanden. Een sealer met twee banden is compacter (slechts iets groter dan een L-sealer) en laat één invoerband weg om de eindsealing vóór de zijdelingse sealing te maken. Dit type is ideaal wanneer u langere producten wilt verpakken, maar geen ruimte hebt om uw productielijn te verlengen. Driebandsealers zijn iets groter dan de twee-band uitvoeringen en hebben als extra voordeel dat ze de producten nauwkeurig op afstand brengen voordat ze in het verpakkingsgebied komen.

Wat zijn de voordelen van krimpfoliemachines?

Een belangrijk voordeel is dat krimpfoliemachines en materialen relatief voordelig zijn. Kleinere producenten en bedrijven kunnen eenvoudige krimpfolie machines gebruiken met een beperkte investering, zowel handmatig als halfautomatisch. Een hogere investering maakt volledig automatische systemen mogelijk, met besparingen op arbeidskosten en het vermijden van tijdrovend en repetitief handwerk.

Verbeterde efficiëntie met krimpfolie machines

Krimpfoliemachines bieden een snelle en efficiënte oplossing in vergelijking met handmatig krimpen van uw producten. Voorheen besteedden medewerkers kostbare tijd aan het gebruik van handmatige heteluchtpistolen voor het krimpproces. Dankzij krimptunneltechnologie kan het krimpen nu veel efficiënter verlopen. De verpakte producten gaan via een rollenbaan door de tunnel, waardoor de folie gelijkmatig krimpt. Dit handsfree proces zorgt voor een hogere verwerkingssnelheid en kortere verpakkingstijden.

Voorkom brandwonden en brandgevaar

Handmatige heteluchtpistolen werken vaak op propaan en kunnen gevaarlijk zijn. Ze bereiken temperaturen tot boven de 600 graden Celsius en kunnen ernstige brandwonden of brand veroorzaken. Krimpfoliemachines voorkomen deze risico’s doordat de warmte voor het krimpproces wordt afgeschermd. Krimptunnels hebben beschermde openingen en veiligheidsvoorzieningen om het risico op letsel en brand te beperken.

Krimpfoliemachines nemen weinig ruimte in

Win ruimte op uw werkvloer terug. Krimpfolie machines nemen vaak minder plaats in dan andere verpakkingsoplossingen. Het systeem bestaat uit twee delen: de sealer en de krimptunnel. Deze onderdelen kunnen direct naast elkaar of verder uit elkaar worden geplaatst, afhankelijk van de beschikbare ruimte.

Ruimtewinst met krimpfolie is niet beperkt tot de machines. In veel gevallen worden de verpakte producten zelf ook compacter. Door deze verkleining ontstaat er meer ruimte voor opslag van producten. Dit voordeel kan direct leiden tot kostenbesparing door lagere transportkosten dankzij een groter verzendvolume.

Hoe werkt krimpfolie verpakken?

We staan er vaak niet bij stil hoe een krimpfoliemachine precies werkt of hoe de folie zo strak om het product komt. Het draait om het beheersen en manipuleren van polymeerketens: polymeren zijn lange moleculen in plastic, die van nature verward en willekeurig zijn, en daardoor niet geschikt als wikkelmateriaal. Bij de productie van krimpfolie worden deze moleculen uitgerekt tot een dunne laag, ideaal om rond een product te wikkelen.

Deze folie wordt vervolgens rond het te verpakken product aangebracht. Zodra de folie wordt verwarmd, krimpt ze doordat de polymeren terugkeren naar hun oorspronkelijke verwarde toestand. Hoeveel een polymeer krimpt, hangt af van het type: PVC krimpfolie kan tot wel 50 procent van zijn oorspronkelijke formaat krimpen, terwijl polyolefine krimpfolie iets minder krimpt, maar wel sterkere lasnaden biedt dan PVC.