POF krimpfolie: eigenschappen en werking

POF krimpfolie is een heldere polyolefine folie die strak om een product krimpt wanneer deze wordt verwarmd in een krimptunnel of onder de kap van een krimpfoliemachine. De folie is middengevouwen: een halve buis, in de lengte gevouwen, zoals gebruikt bij L-sealers. De folie op deze pagina is 15 micron dik en leverbaar in breedtes van 200, 500 of 550 mm. De rollengte is 1259 m voor 200 mm en 1335 m voor 500 mm en 550 mm.

Polyolefine krimpfolie is transparant, zodat het product zichtbaar blijft onder de krimpverpakking.

Elke breedte is afzonderlijk te selecteren op de productpagina.

Krimpfolie wordt tijdens de productie uitgerekt. Bij verhitting krimpt de folie en trekt strak om het product. Dit beschermt het product tegen stof en houdt meerdere items samen als bundel.

In vergelijking met PVC blijft POF flexibel bij koude temperaturen en bevat geen chloor, waardoor er bij het sealen geen corrosieve dampen vrijkomen zoals bij PVC krimpfolie. PE krimpfolie is dikker en wordt gebruikt voor zware bundels, zoals flessenpakketten. POF wordt toegepast voor losse producten en kleine groepen, zoals dozen, cosmetica, boeken, drukwerk en speelgoed.

Polyolefine krimpfolie krimpt in beide richtingen: zowel in de lengte als in de breedte. Hierdoor trekt de folie rondom het hele product strak, niet alleen aan boven- en onderzijde. Hoeveel de folie krimpt, hangt af van de temperatuur van de hete lucht in de tunnel of onder de kap. Daarom wordt de temperatuur van tunnel of kap ingesteld op de folie, niet op het product zelf.

Eenmaal gekrompen polyolefine krimpfolie kan niet opnieuw gekrompen worden. Komt een verpakking eruit met een verbrand plekje, een open seal of een gat, dan kan dit niet worden hersteld door opnieuw te verhitten. De folie moet worden verwijderd en het product opnieuw verpakt met nieuwe folie.

Machines voor deze krimpfolie

POF krimpfolie staat als folietype vermeld op elke pagina van een krimpfoliemachine in ons assortiment. De T5040 gebruikt POF van 0,015–0,019 mm dik en tot 570 mm breed, de T4535 POF van 15–25 micron en 100–550 mm breed, en AUTOSHRINK POF van 0,01–0,03 mm en 200–550 mm breed. De B4255 neemt POF rollen tot 250 mm doorsnee en 600 mm breed. De folie van 15 micron en alle drie breedtes vallen binnen de bereiken van de T5040, T4535 en AUTOSHRINK.

De F7060 en A450 machines verwerken POF of PVC folie, en de V4530 tunnel krimpt POF of PE folie die door een sealer rond het product is gesloten.

Deze machines zijn de B4255, F7060, T5040, T4535, A450, de V4530 tunnel, SHRINKCOMBO en AUTOSHRINK.

Net als de B4255 neemt AUTOSHRINK rollen tot 250 mm doorsnee (volgens de handleiding). Op de pagina’s van F7060 en A450 wordt geen foliedikte vermeld.

De V4530 is een tunnel die POF of PE folie krimpt nadat een sealer, zoals de A450 in de SHRINKCOMBO, de folie rond het product heeft gesloten. Voor uw eerste bestelling geeft u uw machine op via een Offerte aanvragen of Toevoegen aan aanvraag op de productkaart, waarna wij bevestigen of de rol geschikt is.

De handleiding van de A450 vermeldt een foliedikte van 0,015 tot 0,10 mm, dus de folie van 15 micron is de dunste die voor dat model wordt genoemd. Dit komt overeen met de laagste dikte op de pagina’s van de T5040 en T4535.

Niet alleen de folie, maar ook het productformaat moet bij de machine passen. De B4255 heeft een sealoppervlak van 420 × 550 mm en verwerkt producten tot 200 mm hoog. De F7060 heeft een sealmaat van 700 × 600 mm. De T5040 heeft een sealoppervlak van 500 × 400 mm, en de A450 kan producten verpakken waarbij de breedte plus hoogte maximaal 420 mm is. Voor AUTOSHRINK is het grootste pakket 500 × 400 × 120 mm, met breedte plus hoogte tot 400 mm. Bij gebruik van een tunnel moet het verpakte product door de tunnelopening passen: 450 × 230 mm bij de T5040 en 450 × 250 mm bij AUTOSHRINK. De V4530 tunnel verwerkt producten tot 1400 × 350 × 200 mm.

Folietypes en -maten per machine

De onderstaande tabel toont onze krimpfoliemachines met het folietype, de dikte en de breedte zoals vermeld op de pagina van elke machine. Gebruik deze tabel om te controleren welke krimpfolie bij uw machine past.

Om de tabel te gebruiken zoekt u eerst uw machine in de linkerkolom. Vergelijk daarna het folietype, de dikte en de breedte die bij die machine staan met de POF krimpfolie op deze pagina: 15 micron dik, in breedtes van 200, 500 of 550 mm. Staat er ‘zie de productpagina’, dan wordt dat getal niet vermeld op de betreffende machinepagina. Voor de SHRINKCOMBO, die bestaat uit de A450 side sealer en de V4530 tunnel, bepaalt de rij van de A450 welke folie u gebruikt, omdat de tunnel alleen folie krimpt die al is geseald.

Hoe kiest u de juiste breedte en dikte van krimpfolie

Om de juiste foliebreedte te kiezen, meet u het grootste product dat u wilt verpakken: breedte, hoogte en lengte. De folie moet rond de breedte en hoogte van het product passen en voldoende overlengte hebben voor de las. De lengte van het product bepaalt hoeveel folie u per verpakking gebruikt.

Is de folie te smal, dan sluit deze niet rond het product of kan de las openspringen tijdens het krimpen. Is de folie te breed, dan heeft u meer snijafval: folie die u wel betaalt maar niet gebruikt. De 200 mm breedte is geschikt voor kleine producten, terwijl de 500 mm en 550 mm breedtes bedoeld zijn voor grotere producten of groepen. De juiste breedte vindt u door een testverpakking te maken op uw machine.

De folie van 15 micron is dun en geschikt voor lichte producten met gladde oppervlakken. Zwaardere producten of producten met scherpe hoeken hebben een dikkere folie nodig, die minder snel doorprikt, maar hier wordt enkel de 15 micron folie aangeboden. Om te berekenen hoeveel verpakkingen u uit een rol haalt, deelt u de rollengte (1259 m voor 200 mm, 1335 m voor 500 mm en 550 mm) door het folieverbruik per verpakking. Dit is de productlengte plus de marge voor en achter het product voor de las.

Als u een groep producten samen verpakt, meet u de hele groep als één blok, met de producten in de positie waarin ze op de machine staan. De folie wikkelt zich rond de buitenkant van de groep, niet rond elk product afzonderlijk.

Neem bij het berekenen van het folieverbruik per verpakking altijd de hoogte én de lengte mee. Volgens de handleiding van de A450 laat u voor en achter elk product een stuk folie van ongeveer de hoogte van het product. Een hoog product verbruikt dus meer folie dan een plat product met dezelfde lengte. Varieert de productgrootte sterk, dan leidt werken met slechts één foliebreedte vaak tot veel snijafval bij kleine producten. In veel gevallen vermindert u afval en kosten door de 200 mm folie voor kleine producten te gebruiken en een bredere folie voor grote producten.

Hoe krimpfolie door de machine loopt

De machine sealt eerst de folie rond het product. Sealtijd en temperatuur moeten afgestemd zijn op de folie: te lang verbrandt het mes en de folie, te kort geeft een zwakke las of ongesneden folie.

Na het sealen gaat de verpakking in een tunnel of blijft onder de kap. In een tunnel werken temperatuur en bandsnelheid samen en worden ze ingesteld op de folie. POF krimpfolie vereist een hogere tunneltemperatuur dan PVC. De B4255 en F7060 prikken de folie met een naaldwiel zodat lucht kan ontsnappen tijdens het krimpen. Kan de lucht niet weg, dan kan de las open springen.

Bij een L-sealer met tunnel, zoals de T5040 of T4535, wordt het product eerst in de folie gelegd. De L-vormige sealbalk sealt en snijdt vervolgens de folie rond het product. Daarna gaat de verpakking op een rollenbaan door de tunnel, waar hete lucht de folie strak rond het product laat krimpen.

Bij een kamer- of kapmachine zoals de B4255 of F7060 gebeuren het sealen en het krimpen op dezelfde plaats. Bij zijdelingse sealers zoals de A450 of AUTOSHRINK sealt de machine langs de zijkant en over de voor- en achterkant van elk product, waarna een tunnel de folie laat krimpen.

Een koude machine heeft voor de eerste verpakkingen een langere sealtijd nodig.

Bij de F7060 wordt de krimptemperatuur ingesteld tussen 100 en 150 °C en de sealtijd tussen 0,4 en 0,6 seconden, afhankelijk van folietype en dikte.

Voor de B4255 vindt u de juiste sealtijd door twee à drie lege cycli te draaien en daarna de tijd in kleine stappen te verhogen tot de folie goed sealt en snijdt. De kortste tijd met een nette las wordt aangehouden voor productie. De machine wordt voorverwarmd door de kap twee à drie keer te laten zakken en heffen voor de eerste verpakking.

Bij de V4530 tunnel moet u de tunnel voorverwarmen voor de eerste verpakking. Start met de bandsnelheid in het midden van het bereik en zoek dan de tunneltemperatuur waarbij de folie bij die snelheid krimpt. Noteer de juiste temperatuur voor een volgende keer met hetzelfde product. Moet de band sneller lopen, dan moet de temperatuur ook omhoog. Bij de T4535 plaatst u het product altijd midden op de rollenbaan onder de sealarm, stelt u de geleiders in op de productbreedte en let u erop dat de folie recht wordt ingevoerd. Zo blijft de folie aan beide kanten gelijk rond de verpakking.

Fouten bij krimpfolie en hun oorzaken

Veelvoorkomende fouten bij krimpfolie zijn ‘hondsoortjes’, gaten, plooien en bolstaande verpakkingen. Hondsoortjes zijn uitstekende foliekanten, veroorzaakt door te weinig warmte of te veel folie rond de verpakking. Gaten of doorbranding ontstaan door te veel warmte of een te trage band. Plooien en losse folie zijn het gevolg van te weinig warmte of een te snelle band.

Een bolstaande verpakking of een opengetrokken las betekent dat lucht niet kon ontsnappen tijdens het krimpen. Verander telkens maar één instelling en controleer een testverpakking voor een nieuwe run.

Een smallere folie of meer warmte in de tunnel vermindert hondsoortjes.

Een zwakke las of ongesneden folie wijst op een te korte sealtijd. Rookt de sealdraad, dan is de sealtijd te lang voor de folie, of er zit folierest op de draad.

Als folierest op de sealdraden of het mes blijft kleven, veroorzaakt dit rook en slechte lassen. Reinig de draad of het mes direct na het sealen, terwijl deze nog warm zijn, met een droge katoenen doek. Schraap nooit met metaal of scherpe voorwerpen op een Teflon-mes, want zo beschadigt u de coating en blijft de folie aan het mes kleven. De handleidingen van B4255, F7060 en A450 geven deze instructie.

Bij de F7060: als de ventilator draait maar de folie niet goed krimpt, verhoog dan de krimptemperatuur of verleng de krimptijd. Bij de A450: als producten elkaar raken bij de invoer, worden ze samen als één verpakking gewikkeld. Laat daarom ruimte tussen de producten zodat elk apart wordt verpakt.

Bij de A450 kan een grote sprong in de sealtemperatuur de verwarmingsdelen verbranden (volgens de handleiding), dus verhoog stap voor stap en controleer na elke aanpassing een verpakking. Opent een verpakking slechts aan één kant, controleer dan eerst of de folie recht wordt ingevoerd voor u de warmte aanpast. Een scheef ingevoerde folie geeft aan één kant minder folie, waardoor die kant bij het krimpen open kan trekken. Bewaar bij een fout één foutieve verpakking en noteer de instellingen waarmee deze is gemaakt. Vergelijk na elke aanpassing de volgende verpakking met de foutieve om te zien welke wijziging het probleem oplost.

Krimpfolie rollen bewaren

Bewaar krimpfolie rollen in hun doos in een droge ruimte, uit de zon en uit de buurt van radiatoren en warme machines. Druk of beschadig de folieranden niet, want een beschadigde rand scheurt of loopt scheef in de machine. Laat rollen uit een koude opslag eerst op kamertemperatuur komen voor gebruik. Gebruik altijd eerst de oudste rollen.

Warmte kan het krimpproces al starten voor de folie wordt gebruikt.

Zet de dozen met folierollen niet op de vloer, maar op een rek of pallet, zodat vloerwater of schoonmaakwater er niet bij kan.

Let bij het dragen van een rol op dat u de randen niet stoot en laat een rol nooit op een rand vallen. Controleer voor het plaatsen op de machine beide randen op beschadiging. Is de buitenste winding beschadigd, snijd deze dan af en voer ze niet in de machine. Zet een aangebroken rol na de shift terug in de doos of dek ze af, want stof op de folie komt in de heldere verpakking terecht. Noteer de leverdatum op elke doos zodat u de oudste rollen makkelijk vindt en eerst gebruikt.

Wat bepaalt de kost per verpakking

De kostprijs van krimpfolie per verpakking hangt af van de gekozen breedte, de hoeveelheid folie die per verpakking wordt gebruikt en de folie die de machine afsnijdt. De prijs per breedte vindt u op de productkaart.

Een smallere folie voor kleine producten verbruikt minder folie per verpakking, maar als de breedte net voldoende is, riskeert u open lasnaden en verpakkingen die opnieuw moeten worden ingepakt.

Voor een offerte gebruikt u Offerte aanvragen, of voeg meerdere producten toe aan uw aanvraag via Toevoegen aan aanvraag om ze samen te versturen.

Bij zijdelingse sealers wordt de afgesneden folie opgerold als afval: de A450 gebruikt een afvalfoliewiel en AUTOSHRINK heeft een gemotoriseerd afvoersysteem voor restfolie. De grootte van de afvalrol aan het einde van een shift toont hoeveel folie er verloren gaat. Door dit te controleren, ziet u of een smallere folie materiaal kan besparen of dat de instellingen kunnen worden verbeterd om minder restfolie te hebben.

De handleiding van de F7060 vraagt om zo weinig mogelijk folie rond de verpakking. Om de werkelijke kostprijs per verpakking te berekenen, telt u het aantal verpakkingen dat u uit één volle rol haalt, inclusief testverpakkingen. Deel de rollengte door dit aantal om het echte folieverbruik per verpakking te kennen. Dit geeft een nauwkeuriger kostprijs dan enkel de productlengte en marge te gebruiken, omdat ook folie voor opstart en snijverlies wordt meegerekend.

Checklist voor u krimpfolie bestelt

Controleer voor u krimpfolie bestelt de machine en het foliebereik in de bovenstaande tabel. Bereken hoeveel rollen u nodig heeft op basis van het aantal verpakkingen per dag en het folieverbruik per verpakking.

Plan de opslag van de rollen op een droge en koele plaats. Krimpfolie hier is bedoeld voor producten en kleine groepen. Voor volledige pallets gebruikt u wikkelfolie, dat in een aparte categorie staat.

Meet het kleinste en grootste product dat u verpakt en maak een testverpakking om de juiste foliebreedte te bevestigen. Zo vermijdt u te veel restfolie of mislukte lasnaden.

Controleer voor u bestelt of uw product binnen het verpakkingsformaat op de pagina van uw machine past. Als uw machine een tunnel gebruikt, controleer dan ook of de verpakte producten door de tunnelopening kunnen. Bepaal of één foliebreedte volstaat voor al uw producten of dat u twee breedtes nodig heeft voor kleine en grote items.

Houd per product een instelblad bij met foliebreedte, sealtijd, sealtemperatuur en, bij tunnels, de tunneltemperatuur en bandsnelheid. Zo kan de volgende productie starten met de juiste instellingen. Bestel de volgende rollen op basis van het aantal verpakkingen dat de eerste rol heeft opgeleverd, inclusief testverpakkingen. Houd altijd een reserve rol van elke gebruikte breedte op voorraad, zodat de productie niet stilvalt als een rol tijdens de shift op is.

Vragen over krimpfolie

Welke machines in uw shop gebruiken deze krimpfolie?

Elke krimpfoliemachine in onze shop vermeldt POF-folie op de productpagina. De 15 micron folie en alle drie breedtes vallen binnen het foliebereik van de T5040, T4535 en AUTOSHRINK; geef uw machine door en wij bevestigen of de rol geschikt is voor uw toestel voor de eerste bestelling.

Welke breedte krimpfolie moet ik bestellen?

Kies de breedte op basis van uw productformaat. Gebruik 200 mm voor kleine producten en 500 of 550 mm voor grotere items of groepen. Meet uw product en voorzie ruimte voor de lasnaad.

Hoeveel verpakkingen haal ik uit één rol?

Deel de rollengte door het folieverbruik per verpakking, dat is de productlengte plus de marge voor en achter voor de lasnaad. De rollengte is 1259 m voor 200 mm breedte en 1335 m voor 500 mm en 550 mm breedtes.

Wat betekent 15 micron bij krimpfolie?

15 micron betekent dat de folie 0,015 mm dik is. Dit is de kleinste dikte die vermeld staat voor de T5040 en T4535 machines en is geschikt voor lichte producten met vlakke oppervlakken.