DOZE400B industriële vacuümverpakkingsmachine 400 mm – 20m³/h

DOZE400B staande kamer vacuümverpakkingsmachine

De DOZE400B is een kamer vacuümverpakkingsmachine op een eigen kast: de kamer staat op werkhoogte, zodat de operator rechtstaand kan laden en er geen tafel moet worden opgeofferd. Binnenin is het dezelfde machine als de tafelmodel DOZE400TB, met een 440 × 420 × 75 mm kamer, twee lasbalken van 400 mm en een 20 m³/h pomp.

Twee zakken worden per cyclus geseald. Het vacuüm wordt in de hele kamer getrokken, zodat vloeistoffen, marinades, poeders en pasta’s even makkelijk worden verpakt als droge producten, en de diepte van 75 mm laat toe om producten te verpakken die niet plat liggen in een ondiepere machine.

De tijden worden ingesteld op het bedieningspaneel: vacuüm 0 tot 99 s, sealen en koelen 0 tot 9,9 s, met tien programma’s P0–P9, dus een productwissel is een programmakeuze.

De behuizing is van roestvrij staal met een transparant deksel, de machine weegt ongeveer 120 kg en werkt op een 220 V stopcontact met een verbruik van ongeveer 0,9 kW.

DOZE400B vacuümverpakkingsmachine voor productie en industrie

De DOZE400B wordt gebruikt in de voedingsindustrie, farmacie, elektronica en chemische productie. Ze wordt gekozen waar producten beschermd moeten worden tegen lucht, vocht en contaminatie. Typische producten zijn vlees, vis, kaas, koffie, kruiden, poeders, pasta’s en vloeistoffen, maar ook elektronische componenten en chemische stalen. De machine is geschikt voor middelgrote en grote productie, verpakkingslijnen en inpakruimtes waar houdbaarheid en productintegriteit cruciaal zijn.

In een verpakkingslijn wordt de DOZE400B geplaatst aan een werkpost waar gevulde zakken in de kamer worden gelegd, geseald en daarna naar de doos of opslag gaan. Door het staande ontwerp blijven werktafels vrij.

Technische specificaties

Operatorstaken en procescontrole op de DOZE400B

De operator kiest een programma voor het product, laadt tot twee zakken per cyclus en volgt het proces via het transparante deksel. Het paneel toont de huidige stap en controlelampjes geven de status van de cyclus aan. De operator moet controleren dat de zakopeningen vlak liggen en geen plooien hebben op de lasbalken, en dat de kamer niet overladen is. Voor vloeistoffen moet de vacuümtijd zo worden ingesteld dat het product niet kookt. De operator verwijdert de afgewerkte verpakkingen en bereidt de volgende cyclus voor. Regelmatig reinigen van de kamer en lasbalken hoort bij het dagelijks gebruik.

Controleer voor u met de productie start of het vacuümoliepeil correct is en of de lasdraden en lasstrips van de vacuümverpakkingsmachine in goede staat zijn. Houd reserve lasdraden en lasstrips bij de hand voor snelle vervanging.

DOZE400B kamer vacuümverpakkingsmachine op video

▶

Wat de vacuümverpakkingsmachine toevoegt aan uw verpakkingsruimte

• Werkhoogte. De kamer staat op een eigen kast, zodat u staand laadt en de werktafels vrij blijven.
• Twee zakken per cyclus. Twee lasbalken van 400 mm sealen tegelijk.
• Een kamer van 75 mm. Geschikt voor schalen, blokken en gevulde zakken die niet in een kamer van 50 mm passen.
• Vloeistoffen en poeders. Het vacuüm wordt rond het product getrokken, waardoor sauzen en poeders in de zak blijven in plaats van in de vacuümverpakkingsmachine te worden gezogen.
• Tien programma’s. P0 tot P9, elk met eigen vacuüm-, seal- en koeltijd.
• Gebouwd voor een verpakkingsruimte. Een roestvrijstalen behuizing, een noodstop en aarding, ongeveer 120 kg stevig op de vloer.

Uitrusting

• Vrijstaande kamer vacuümverpakkingsmachine, model VM400E/B
• Kamer 440 × 420 × 75 mm
• Dubbele lasbalk, elk 400 × 10 mm
• Vacuümpomp 20 m³/h
• Vacuümtijd 0–99 s, lassen en koelen 0–9,9 s
• Tien programma’s (P0–P9)
• Roestvrijstalen behuizing met transparant acryl deksel
• Vacuümmeter en controlelampjes
• Noodstopknop en aarding
• 220 V / 50 Hz, ongeveer 0,9 kW
• Machine ongeveer 560 × 500 × 1050 mm, 120 kg
• Standaard vacuümuitvoering, zonder gasflush

Hoe een cyclus verloopt

1. Schakel de machine in en kies een programma (P0–P9) voor het product dat u verpakt.
2. Leg de gevulde zakken in de kamer, elk met de open zijde plat over een van de twee balken.
3. Druk het deksel naar beneden, de cyclus start automatisch en het paneel toont welke stap loopt.
4. De pomp evacueert de kamer, daarna lassen beide balken en koelen de naden af.
5. De lucht keert terug, het deksel opent en beide zakken komen er tegelijk uit.

Instellingen en verbruiksartikelen

• Vacuümtijd. 0 tot 99 s. Langer betekent een dieper vacuüm; bij vloeistoffen stoppen voor het product begint te koken in de kamer.
• Las- en koeltijd. Elk 0 tot 9,9 s. Dikkere en aluminiumgelamineerde zakken vragen een langere las.
• Programma’s. Tien instellingen, P0 tot P9, één per product of zak.
• Zakken. Gladde kamer vacuümzakken, barrièrefolie en aluminiumgelamineerde zakken.
• Opvulblokken. Een klein product in een 440 × 420 kamer verspilt vacuümtijd, een PP- of nylonblok naast het product vult de ruimte en verkort de cyclus.
• Pompolie. No.68 of No.100 vacuümpomp-olie, tussen 1/3 en 1/2 van het oliepeilvenster; laat de machine niet draaien zonder een zak erin.

Voor u bestelt

De prijs staat op deze pagina. Een kamer-vacuümmachine wordt gekozen op basis van het product dat erin moet passen, dus controleer dit voor u bestelt:

• Productafmeting. De kamer is 440 × 420 × 75 mm en de gevulde zak moet er plat in liggen.
• Zakopening. Tot 400 mm per balk, twee zakken per cyclus.
• Vloer of tafel. DOZE400B staat op een eigen kast. Moet de machine op een tafel, dan is de DOZE400TB hetzelfde toestel als tafelmodel.
• Capaciteit. Twee zakken per cyclus. Voor meer is er de dubbelkamer DOZE600, waarbij één kamer werkt terwijl de andere wordt geladen.
• Gasflush. Dit model verpakt enkel onder vacuüm. Laat het ons weten voor u bestelt als het product een beschermende atmosfeer (MAP) nodig heeft.
• Stroomvoorziening. 220 V / 50 Hz monofase, ongeveer 0,9 kW.
• Levering. De machine wordt geleverd in een kist van 570 × 630 × 1050 mm, ongeveer 130 kg.

De DOZE400B vacuümverpakkingsmachine kiezen en onderhouden

Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van vacuümpomp-olie, het reinigen van de sealbalken en de kamer, en het nakijken van de siliconen sealstrips. De roestvrijstalen behuizing en het acryl deksel zijn eenvoudig schoon te maken en hygiënisch te houden.